Dispositif hydraulique unique
Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine grâce à un dispositif hydraulique, simplifiant considérablement la maintenance. Le couvercle du rouleau de broyage est réversible pour prolonger sa durée de vie. Le broyeur peut démarrer à vide, éliminant ainsi les difficultés de démarrage. Un dispositif de limitation du rouleau de broyage est intégré pour éviter les vibrations excessives.
Manchon de rouleau de broyage unique
Applications
Le clinker de ciment Portland est généralement mélangé avec du calcaire, du gypse, des cendres volantes, etc., selon une certaine proportion, puis broyé finement dans un broyeur vertical pour former du ciment Portland. La surface spécifique du ciment courant est de 330 à 400 m²/kg.
La première étape : le broyage
Les gros morceaux de clinker de ciment sont broyés par le concasseur jusqu’à la finesse d’alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
La deuxième étape : le fraisage
Les petits morceaux de clinker de ciment broyés sont envoyés au silo par l’élévateur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur à rouleaux verticaux pour un broyage uniforme et quantitatif par l’alimentateur vibrant.
La troisième étape : le classement
Le matériau en poudre est classé par le classificateur, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à l’hôte pour être rebroyée.
La quatrième étape : la collection
La poudre fine, dont la finesse est conforme au flux d’air, passe par le tuyau et pénètre dans le dépoussiéreur pour être séparée et collectée. La poudre finie, récupérée par le dispositif de distribution, est acheminée vers le bac de produit fini, puis conditionnée uniformément par le camion-citerne ou la conditionneuse automatique.